Strukturen og virkemåten til en autoklav av laminert glass

Autoklav laminert glassutstyrer et av de viktigste utstyret som brukes til produksjon av laminert glass i glassforedlingsindustrien. Laminert glass er et komposittmateriale som består av ett eller flere lag med plastfilm (som PVB, EVA eller SGP, etc.) klemt mellom to eller flere lag med glass, og filmen er tett kombinert med glasset gjennom høytemperatur- og høytrykksbehandling i autoklaven for å danne et glassprodukt med en viss styrke og sikkerhet. Med sin effektive og stabile produksjonskapasitet og produkter av høy kvalitet har autoklavbasert laminert glassutstyr blitt mye brukt innen bygg, bil, transport, husholdningsapparater og andre felt.
Autoklav laminert glassutstyrbestår hovedsakelig av tank, varmesystem, kjølesystem, isolasjonssystem, kontrollsystem og andre deler.
tanker
Autoklavens tankhus er den viktigste trykkbærende delen av utstyret, som vanligvis er bearbeidet av den spesielle stålplaten Q345R for trykkbeholdere. Dette materialet har en bedre trykkbærende effekt enn vanlige stålplater, og tankhuset sveises automatisk, og det er ingen porøsitet, trakom og usveiset penetrering i sveisen, noe som sikrer utstyrets generelle styrke og tetthet.
Varmesystem
Varmesystemet bruker vanligvis et elektrisk varmerør som omslutter varmen, og oppvarmingsmetoden bruker elektrisk oppvarming, og oppvarmingshastigheten er justerbar. Varmerøret er laget av rustfritt stål og har lang levetid. Varmesystemet sørger for at temperaturen i tanken oppfyller prosesskravene ved å stille inn oppvarmingstemperaturen og oppvarmingstiden, for å realisere varmebehandlingen av glass og film.
Kjølesystem
Kjølesystemet er utstyrt med en vakuumkjøleanordning for kjøling i tanken etter at arbeidet er fullført. Når varmebehandlingen er fullført, reduseres temperaturen i tanken raskt gjennom kjølesystemet, slik at glasset og filmen raskt avkjøles og størkner, og produktets kvalitet og ytelse garanteres.
Termisk isolasjonssystem
Isolasjonssystemet har en innebygd dobbeltlags aluminiumsilikat-isolasjonsbomull, som har en god isolerende effekt. Isolasjonssystemet kan redusere varmetapet i tanken, forbedre oppvarmingseffektiviteten, sikre jevn temperaturfordeling i tanken og forbedre produktkvaliteten.
Kontrollsystem
Kontrollsystemet er kjernedelen av autoklavlaminert glassutstyr, inkludert strømbryter, innstilling av varmetemperatur, innstilling av forvarmingstemperatur, innstilling av eksostemperatur, innstilling av holdetid, kontroll av eksosventil, kontroll av svinglukking, kontroll av roterende lukkedør, kontroll av håndtaksbryter, etc. Kontrollsystemet oppnår nøyaktig kontroll og stabil drift av utstyret ved å stille inn og overvåke ulike parametere.
Arbeidsprinsippet for autoklav laminert glassutstyr er som følger:
Manipulatoren skyver den glassfastklemte vognen inn i kjelen og lukker kjeldøren.
Angi parametere som oppvarmingstemperatur, forvarmingstemperatur, eksostemperatur og holdetid, og start autoklaven.
Varmesystemet begynner å varmes opp, og når temperaturen når den innstilte verdien, stopper oppvarmingen og limet sprøytes jevnt på glassoverflaten gjennom dysen i kjelen som styres av programmet.
Etter at autoklaven har holdt seg i ro en stund, slå på kjølevannspumpen for å redusere temperaturen i kjelen til innstilt verdi og stopp autoklaven.
Utblåsningsventilen åpnes og tømmes automatisk. Når lufttrykket i kjelen er tomt, vises det at det ikke er noe trykk i betjeningsskapet, håndtaksbryteren åpnes, døren åpnes, døren roteres og glasset tas ut.
Autoklaven for laminert glass produsert av Fangding kan lage flatt og buet laminert glass, kan realisere automatisk kontroll av temperatur- og trykkprogrammer, og er utstyrt med en sikkerhetslås, slik at utstyret ikke bare kan sikre produktkvalitet, men også sikkerhet under drift. Utstyrstilbehør bruker Siemens, Delixi og andre kjente merker for å sikre stabiliteten til utstyrsdelene.